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PE给水管道抢维修技术措施

发布者:桂杰铸造 发布时间:2019-06-05

PE管以其具有柔韧性好、耐腐蚀性强、不结垢、输水水力条件好、重量轻、使用寿命长、抗冲击和抗震性能优良等特点,而且施工方便快捷,近年来在给水工程中应用发展迅速,成为供水管道的理想管材。随着PE管在供水管网中广泛应用,管网运行中不可避免地经常出现管道损坏和抢维修问题。结合多年供水管道抢维修经验,介绍PE管道抢维修技术措施和快速   方法。

1损坏原因

1.1管材方面的原因

目前PE管材市场混杂,质量参差不齐,如采用的PE管材和管件不是同一厂家供货,或PE管材露天存放致使性能降低、质量变差,如果监理把关不严,就常出现问题。

1.2施工质量的原因

表现为焊口开裂泄露口,这主要是施工过程中,没及时清洗管材与管件焊接熔接部位,使水、沙子、灰尘等与其接触引起热熔粘接不牢固;或热熔时间、对接压力等参数把握不熟造成。

1.3人为因素

常见的有施工覆土时把尖锐石块等一并埋入,有重车经过时造成漏水;在管道上打眼盗水;挖掘机施工挖漏PE管线;推土机推土及其它破坏等造成PE管漏水等。

2抢修技术措施

供水PE管遭到破坏,小则出现砂眼或仅伤一个小洞、接头渗漏;大则出现管体漏洞、管材爆裂,要求及时   以减少对城镇生产生活的影响,并降低企业的效益损失。

2.1常规抢维修方法

根据目前的技术条件,主要采用区域停水后切断管材的抢维修方法,归纳起来主要包括:

2.1.1法兰连接。将损坏管段切断,两端铣平,取注塑法兰和喷塑法兰片,将套上喷塑法兰片的注塑法兰头用热熔对接机对焊至两端,将焊好的注塑法兰头、套上喷塑法兰片的替换管与套法兰片的断管法兰对接,锁紧螺栓;或取同管道直径的PE法兰头套上相应规格的钢制法兰片对焊至两端,中间用预制钢制法兰短管连接,锁紧螺栓。

热熔焊接注意事项:a.操作人员   注意遵循工艺规程和焊接工艺参数。b.焊口的冷却时间可适当缩短,但   保证其充分冷却。c.焊口冷却期间,严禁对其施加任何外力。d.焊接完成后   对其进行外观检验,不符合规定   切断返工。

2.1.2电熔套筒熔接。将损坏处切除,安装一个电熔套筒用电熔焊机熔接;或切掉一段管子以新管替换,用两个电熔套筒连接。一般适于PE400以下管道的处理。

电熔熔接操作注意事项:a.电熔套筒安装前一定要用万用表测量是否完好,否则安装后还得重新拆除;b.外接电源   可靠,尽量在保险丝上方接电,虽然电热熔焊机使用时电压不大,但电流较大易烧保险,如果中途停电,将直接影响熔接质量。c.电熔过程中,注意按电熔焊机工艺参数要求操作,要经常触摸电熔套筒是否有热度,如果没有热度要重新电熔。d.电熔中电熔套筒两头禁止站人,以防熔浆会喷射到人。

以上方法施工复杂,对环境条件要求苛刻,   开挖出较大的工作面,熔接焊接部位洁净,并保证熔焊过程中没有水迹,施工时间长。

2.2快速   方法

传统的停水放空开挖抢维修操作复杂、时间长,并造成水量流失和水质二次污染。同时,随着城市建设发展,在实际工程中限于环境条件或停水等原因,很难大面积开挖或上大型焊接设备,要求尽可能不切断管材的情况越来越多。通过不断摸索和实践,总结了PE管道快速   方法。

该方法利用挤出式塑料焊具   补强和哈夫节补漏器密封堵漏功能,视管道破坏情况,两者可分别单独使用或组合运用。挤出式塑料焊具用于对PE管缺陷和损伤进行焊接   补强,由热风预热及焊条挤出于一体,热风具有可调电热温控,自送性风源,挤出部具有先进温控系统,挤出速度调节方便,采用螺杆送料挤出压力大,低温保护系统灵敏;哈夫节用于对漏点进行密封堵漏,结构简单,由两件本体和两件橡胶垫组成,重量轻,安装方便。

2.2.1对于焊口开裂或伤一个洞(小于管材直径的1/3):将哈夫节的两本体上下对合在漏水处,锁紧螺栓即可。

2.2.2当管材出现破损一个洞且周围有裂隙、长缝或较深的划痕等面积较大,这些缺陷超出了哈夫节较大覆盖长度或可能在运行中延伸到哈夫节的外面时:

a.将缺陷部位及周围管道表面清理干净,刮除氧化层,并适当打出小坡口。

b.开启塑料焊具自预热并对缺陷部位热风预热。

c.当达到PE焊条融化温度时,挤出PE焊条至缺陷部位连续均匀填补,冷却固化后与管道形成一体,恢复甚至超过管道设计运行压力。一般要求焊接两遍,用磨光机将凸出的部分打磨平整。

d.将同管道外径的哈夫节安装到漏洞处,完成施工,进行恢复作业。

上述方法不需切断管材,一般不用停水只需降压处理,3小时内可完成施工,大大缩短了抢维修时间,提高了抢维修效率。图1为一处DN560PE管道的抢修案例。

在城市供水行业中,供水管网能否正常   运行直接影响工业生产和居民用水及企业效益。随着PE管在供水管网中广泛应用,已积累了有益的PE管抢维修经验,一旦发生PE管道破损尽量采用快速   方法,可大大缩短抢维修时间、保证用户龙头水质并使损失降至较低,具有良好的推广应用前景。


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