带压封堵技术，即是在管线无需停气情况下直接在管路上加接旁通，在管道正常运行，不停输、不清空管线和不间断供应动力介质情况下，实现对管道进行维修改造、加接阀门和 换管段等的施工作业。不停产封堵技术是采用机械封堵头将需要改造管段两端隔开，使得气体介质通过旁通管线输送，之后对中间管段进行改造施工，从而达到不影响管线内气体输送的调试达到对管线进行施工的目的。特别适用于管线泄漏事故的及时处理。
一、焊接封堵三通、平衡短节
封堵开始 初作业内容为：1)剥离管线层， 焊接处表面油污、杂质。2)测量管线壁厚及椭圆度，确定是否满足管线施焊条件。3)安装封堵三通、平衡短节并水平。4)按照焊接规程焊接封堵三通、平衡短节。
二、安装夹板阀、开孔机
1)选定与开孔直径相应的接合器、刀具及刀具结合器；检查开孔机主轴及传动机构灵活性、筒刀刀齿及中心钻U形环的完好性。2)将开孔机和开孔结合器连接，伸出开孔机主轴，将刀及中心钻与开孔机连接。3)刀具安装时，结合器与开孔机主轴之间连接紧密。测量并控制好筒刀与开孔结合器内孔的同轴度。
三、开孔作业
1)在平衡短节上缠绕密封带，安装平衡阀门。2)安装石棉垫、夹板阀；其间应检查夹板阀内旁通是否关闭，测量并夹板阀内孔与对开三通法兰内孔同轴度，且夹板阀吊装时应在关闭状态。3)将开孔机安到夹板阀上；拆卸排气阀丝堵，装排气控制阀、开平衡孔。4)打开夹板阀，连接瓶装氮气试压装置，做严密性试压，试验压力调整到等于管线现运行压力，检查各连接面是否泄漏，若有泄漏，查找原因进行解决。连接平衡装置、平衡压力后开始开孔作业。5)当中心钻钻尖到达管顶，记录开孔位置，按计算好的开孔行程进行开孔，直至作业完成。
四、拆除开孔机设备
1)开孔作业完毕，将筒刀及切下来的鞍形板收回至开孔接合器内。2)关闭夹板阀，打开开孔机排气控制阀进行泄压。3)拆除开孔机，开孔作业完毕。
五、安装上下游封堵机
1)封堵机的地面检查。检查封堵机主轴及传动机构是否灵活，机上锁轴是否完好，选定与封堵直径相应的封堵头、哈夫节及皮碗。2)检查皮碗是否完好，哈夫节法兰面是否完好。3)组装封堵设备。哈夫节补漏器将皮碗安装在封堵头上，然后将封堵机主轴伸出，将悬挂式封堵头与封堵机主轴连接，连接完后，将封堵头收回哈夫节内。
六、封堵作业
1)封堵机设备安装完成后平衡压力，打开夹板阀，然后按照测量尺寸进行下封堵作业，应先封堵下游，后封堵上游；实际作业过程中，因为该段管线属于新老厂区联通主管、循环供气，故可不考虑压力源的上下游问题。期间在封堵器安装时，须特别皮碗密封面完好性以及开孔机与开孔结合器、封堵器与补漏器的紧固。2)封堵完成后，开启平衡管阀门将封堵段内的压力排放，检查封堵效果。封堵点如有大的渗漏，调整下封堵尺寸，若依然泄露， 换皮碗，重新进行下封堵作业，直至无泄漏。通过将封堵与连接的平衡快阀关闭憋压、检查压力表显 示，此外还需再打开该阀门检查有无压力放散，确认封堵施工的严密。
七、管线改造
1)封堵完成后，将施工管段内介质进行排放。2)介质排放完后，对封堵管段进行断管， 换管线作业。
八、收尾作业
换管线作业完成后，平衡压力、提封堵(应先提上游封堵，后提下游封堵)，关闭夹板阀，拆除封堵设备。焊接切板、下塞柄，塞堵，拆除夹板阀，盖盲板、盲盖 后对现场进行清理，竣工验收。
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